吉林油田“數(shù)字哨兵”護航油氣生產
6月27日6時25分,吉林油田扶余采油廠采油作業(yè)三區(qū)的物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控大屏突然閃爍起紅色預警。“東24-20井組盤根漏失報警,請立即處置!”監(jiān)控員吳春杰第一時間將故障井號同步發(fā)送至工作群,僅8分鐘,東20生產區(qū)的維修人員便抵達現(xiàn)場完成處置。
從過去依靠人力頻繁跑現(xiàn)場,到如今借助智能系統(tǒng)精準“診脈”;從以往憑借經(jīng)驗進行判斷,到現(xiàn)在依據(jù)數(shù)據(jù)科學決策,物聯(lián)網(wǎng)技術為吉林油田的轉型發(fā)展提供了堅實的數(shù)字化保障。
在川南頁巖氣田生產指揮中心,屏幕上實時跳動著氣井壓力、產量等關鍵數(shù)據(jù),這是吉林油田數(shù)智技術公司為川南分公司打造的“智能化生產智慧場景”。項目團隊還編制了《川南數(shù)智化建設工作方案(2025—2027)》,為未來3年川南地區(qū)的數(shù)智化建設制定了“路線圖”!拔覀兪状螌崿F(xiàn)了單井數(shù)據(jù)動態(tài)分析與共享應用,讓生產指揮由‘經(jīng)驗驅動’轉向‘數(shù)據(jù)驅動’!表椖控撠熑烁咛芍钢聊簧系墓に嚵鞒虉D介紹。該公司已完成55張流程圖的智能化改造,解決了長期存在的數(shù)據(jù)失聯(lián)問題。
新能源領域同樣捷報頻傳。在松嫩平原的11個變電所現(xiàn)場,技術人員正忙著調整信息化改造方案!拔覀儎(chuàng)新提出‘電力系統(tǒng)智慧化’概念,通過搭建數(shù)據(jù)采集與分析平臺,可實時監(jiān)控變電所設備運行狀態(tài),預計全年降低運維成本15%以上!毙履茉葱б鎸0嘭撠熑瞬虝远硎。
在吉林油田數(shù)智公司機房里,技術人員正對“測井數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)”進行最后調試。該系統(tǒng)成功解決了3.3T非結構化數(shù)據(jù)的治理與入庫難題,實現(xiàn)488口取芯井數(shù)據(jù)的全維度補全!拔覀冏灾餮邪l(fā)的‘異常數(shù)據(jù)檢測算法’,每天能處理8萬余條注水日報數(shù)據(jù),精準識別率達98%。”研發(fā)技術骨干徐慧瑤展示著系統(tǒng)界面,其主導的工程造價管理系統(tǒng)更實現(xiàn)了模塊化突破,為油田工程建設提供了數(shù)字化計價“工具箱”。
在松南區(qū)塊的多個井場,一場“隱形革命”悄然發(fā)生。吉林油田物聯(lián)網(wǎng)場站維護團隊構建起涵蓋3095臺設備的全生命周期管理體系,綜合上線率達94.6%。他們針對停井儀解綁難題研發(fā)了智能診斷模塊,二季度上線率可提升到98%以上。